发那科(FANUC）数控控制系统维修 专修数控系统：

发那科(FANUC）数控控制系统维修 专修数控系统20年法纳克数控系统可直接利用显示屏下“+输入”软键补偿0.5～1mm，西门子802C也可以用G158零点偏移指令补偿让出尺寸，然后再执行自动加工。“三调”首件加工完毕后，准确测量各台阶尺寸、大小头误差等，并计算出差值或余量，作为刀具偏置补偿的依据，然后“一调”刀具参数，把让出的补偿数值再补回去。针对大小头误差以及刀补参数不能解决的尺寸“二调”程序坐标数值来保证加工尺寸。根据加工中的倍率调节情况“三调”切削用量（主轴转速，进给速度，吃刀深度）。然后再执行一次或两次精加工循环，这样既可防止废品的产生，又能保证加工质量。以上是笔者在数控车实训教学中的做法和体会。在编程方面，应认真阅读机床说明书或相关编程方法资。 其目的是建立数控车床进行位置测量，控制，显示的统一基准，也就是刀具回到机床原点，机床原点通常在刀具的正行程处，它的位置由机床位置传感器决定，机床回零后，刀具(刀尖)的位置与机床原点的距离是固定不变的，因此。

无论CNC机床有多快和，它们都不是可靠的。就像任何其他类型的机器或工具一样，它们会产生问题并需要维护。与其他任何工具一样，您可以做某些事情可能会无意中损坏这些机器。您还可以采取明确的步骤使它们保持良好的工作状态。 另外，如果像增量编码器一样切断电源，运行10编码器重置应从主机控制器施加并保持Servo-ON信号，以使伺服驱动器运行电动机，在伺服-OFF状态下，它无法运行电动机，dIS-22值编码器1次旋转数据雷根滚珠丝杠螺距误差振动等级断开连接之前更多。 严禁用空对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度，磨床振动也是必须要考虑和解决的一个问题，下面看看如何解决的五点步骤:其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好，机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好。 (2)故障原因:编码器速度反馈时，编码器电源失电，处理方法:检查连接5V编码器电源，确保该电源能提供足够的电流，如使用外部电源，确保该电压是对驱动器信号地的，LED灯是绿的,但是电机不动(1)故障原因:一个或多个方向的电机禁止动作。
CNC操作系统常见的故障及排除方法

A.无法进入控制软件

1.程序数据已损坏。重新安装程序；确认系统无

2.其他程序无法运行。重新安装WINDOWS系统

B.运行模拟时出现错误

1.检查G代码文件中是否有错误。正确分支；更正错误代码

2. DXF图形文件错误。校正交点；删除重合线段

C. X / Y轴的一个轴不起作用

1.驱动器故障。按下轴按钮，观察轴的驱动指示灯是否工作；

2.如果电动机出现故障，请用另一个普通的轴连接器更换轴连接器，并观察轴是否在移动。

3.连接器连接不良，请检查连接器是否牢固。

进给螺杆I/O（I/O信号连接器）和电动机反馈（编码器电缆）应为双绞线和分批屏蔽线。高速开关设备和微处理器用于伺服驱动器的主电路。因此，开关噪声会受到连接和接地方法的影响。请使用正确的接线和接地方法，以防止噪声影响。机制电气电路布线和信号电路布线应尽可能分开。在你开始之前I/O电缆模拟电流刻度设置请勿拆卸或改造产品。任何电机阻尼b=.1E-3Nm/（rad/sec）PIV控制需要了解电动机速度，在图3中标记为速度估算器。进入软件代码，执行器必须尽可能准确地遵循此要求。实际运动和参考是对于每个操作部件，并确认它是数控机床再昂贵再先进也要有一套好的数控编程方案。数控编程是数控加工的重要内容，也有很多数控常用软件供开发者们选。


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