发那科FANUC数控控制系统维修：

发那科FANUC数控控制系统维修：1、初始化复位方法：正常情况下，由于瞬态故障引起的系统告警，可以使用硬件复位或开关系统电源依次清除故障。如果关闭系统工作存储区的电源，则插上电路板或电池欠压会引起混乱。，系统必须初始化并清除。清洁之前，请注意进行数据复制记录。如果初始化后仍无法消除故障，请执行硬件诊断。

2、参数更改，程序校正方法：系统参数是确定系统功能的基础。如果参数设置错误，可能会导致系统故障或功能失效。有时由于用户程序错误也可能导致停机，因此可以使用系统的块搜索功能来检查并更正所有错误，以确保其正常运行。

3、调整，优化调整方法：调整是简单，方便的方法之一。通过调节电位计来纠正系统故障。如果工厂正在维护中，调整后其系统显示屏将混乱且正常。例如，在工厂中，由于主轴的负载转矩大，驱动装置的加速时间设定得太小，因此在启动和制动时主轴具有皮带打滑，并且在调整之后是正常的。

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        与（式3）中的N（指编码器的每转脉冲数）是两码事，不可混淆。F·FG是伺服初始化设定（SERVOSETTING）画面中重要的参数，若F·FG设置错误，机床就不能走出正确的位移，直接影响零件尺寸。电子齿轮比是数控机床重要的参数，关系着数控机床上机械与电气的匹配。展开全文①ROM（ReadOnlyMemory）：只读存储器。②RAM（RandomAccessMemory）：随机存取存储器。目录本文转载自机电双语学堂汤彩萍老师微信号TIMES40原文链接现在的制造过程少不了数控（CNC）技术，CNC工作过程包含了五个步骤：①设计：你想用CNC制造什么？②CAD：将你的设计用计算机表现出来③CAM：将CAD文件转换成机床能识别的语言④CNC：控制机床运动⑤加工：将零件制造到满足要求在第四。

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发那科FANUC数控控制系统维修请看优化调整是一种综合调整方法，可以系统地实现伺服驱动系统和从动机械系统之间的匹配。该方法非常简单，分别使用具有存储功能的多行记录器或双轨示波器观察命令与速度反馈或电流反馈之间的响应关系。通过调节速度调节器的速度因数和积分时间，伺服系统可以达到具有高动态响应特性的工作状态，而不会发生振荡。根据经验，在现场没有示波器或记录仪的情况下，该调整会使电动机开始振荡，然后缓慢地反向调整直到消除振荡为止。


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